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  • Máquina de sistema de electrólisis de reciclaje de chatarra de batería de plomo, línea de máquina de fundición de placa de ánodo de plomo crudo redondo de disco Línea automática de placa de ánodo de plomo. En primer lugar, el circuito de control eléctrico se utiliza para arrancar el motor del transportador de discos. El disco sostiene el molde del husillo y gira. Durante el proceso de rotación, las señales se envían al PLC a través de diferentes interruptores de proximidad en diferentes etapas. El PLC envía instrucciones para vaciar el molde del husillo de agua con plomo y darle forma. El disco gira hacia el marco que toma la placa y el interruptor de proximidad envía una señal al PLC. El PLC envía instrucciones al gancho de captura de placas para que recoja automáticamente el lingote y luego lo transmita a la cinta transportadora. Este gancho de captura de placas tiene tres ganchos y, durante un ciclo de rotación del disco, los lingotes de plomo se recogen automáticamente y se transportan a la cinta transportadora en tiempo y secciones, formando un proceso de flujo automático. La finalización de este proceso depende principalmente de que el interruptor de proximidad proporcione diferentes señales y que el PLC establezca diferentes comandos. 1. Uso principal: Este equipo se combina con un horno de fusión de plomo y el plomo fundido se bombea a un recipiente de vertido cuantitativo de lingotes de plomo a través de una bomba de plomo. Luego, el agua con plomo se vierte cuantitativamente en el molde, el molde la enfría y la convierte en una placa de resistencia al plomo estándar. Luego, se transporta al transportador de placas a través de un dispositivo automático de tracción de placas y placa plana. 2. Composición del producto: dispositivo de vertido cuantitativo de plomo, rejilla de discos, lingotera, mecanismo automático de extracción de placas, mecanismo de placa plana, mecanismo de transporte y disposición de placas y sistema de control eléctrico.

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  • Tamaño personalizado de la marca lufeng de colgador de placa de ánodo de plomo para la línea de sistema de electrólisis Un colgador de ánodos para celdas electrolíticas. Este modelo de utilidad describe un colgador de ánodo para una celda electrolítica. La parte superior de la viga de cobre cuenta con varios orificios de instalación del poste, y la viga de cobre está ubicada a ambos lados del orificio de instalación del poste con orificios de montaje y orificios para tornillos, respectivamente. Los dos lados de la viga de cobre están provistos simétricamente de varios orificios para tornillos y el extremo inferior de la varilla del electrodo está equipado con una sección de conexión. La varilla del electrodo se inserta en el orificio de instalación del poste en la parte superior de la viga de cobre a través de la sección de conexión y se conecta con pernos, y la parte exterior de la varilla del electrodo está equipada con una funda protectora. La parte superior de la funda protectora está provista de una ranura entre la varilla del electrodo y la varilla del electrodo. El manguito exterior de la varilla del electrodo está equipado con una rosca y el extremo inferior de la rosca está dispuesto en la ranura. El modelo de utilidad tiene una estructura razonable, que es más conveniente que los métodos de soldadura tradicionales. Por un lado, garantiza la estabilidad de la conexión y resuelve el problema de la soldadura que provoca asimetrías. El extremo superior de la funda protectora está provisto de una ranura y el extremo inferior de la rosca del tornillo está ubicado en la ranura de la funda protectora, lo que mejora en gran medida la estabilidad de la rosca del tornillo y la funda protectora y reduce la probabilidad de deslizamiento. , asegurando así el rendimiento general

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  • Personalizado del tanque de desulfuración de gases de combustión de la fábrica lufeng para sistema de eliminación de polvo y limpieza de aire Tecnología de desulfuración La tecnología de desulfuración de gases de combustión, también conocida como tecnología de desulfuración de gases de combustión con álcali dual, se desarrolló para superar la desventaja de la fácil formación de incrustaciones en el método de caliza. Hay docenas de tipos y, según se agregue agua durante el proceso de desulfuración y las formas seca y húmeda de los productos de desulfuración, la desulfuración de gases de combustión se puede dividir en tres categorías principales: procesos de desulfuración húmedos, semisecos y secos. La tecnología de desulfuración húmeda es relativamente madura, eficiente y fácil de operar. El proceso tradicional de desulfuración de gases de combustión de piedra caliza/yeso utiliza desulfuradores a base de calcio para absorber dióxido de azufre y generar sulfito de calcio y sulfato de calcio. Debido a su baja solubilidad, se forman fácilmente fenómenos de incrustación y bloqueo en la torre de desulfuración y en la tubería.

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  • La fábrica de China vende directamente el horno de fundición por inducción eléctrica de 10 KG a 1000 KG para fundir hierro, cobre y aluminio. Un horno de inducción con un rango de frecuencia de 150 a 10000 Hz se denomina horno de inducción de frecuencia intermedia. El horno de inducción de media frecuencia es un equipo de fundición especial adecuado para fundir acero y aleaciones de alta calidad. Tiene ventajas tales como velocidad de fusión rápida, alta eficiencia de producción, gran adaptabilidad, uso flexible, buen efecto de agitación electromagnética, operación de arranque conveniente y líquido de acero cubierto por escoria (lo que reduce la contaminación atmosférica del líquido de acero). El equipo completo del horno de inducción de media frecuencia incluye: fuente de alimentación y parte de control eléctrico, parte del cuerpo del horno, dispositivo de transmisión y sistema de refrigeración por agua. El horno de inducción de media frecuencia es especialmente adecuado para hornos grandes, medianos y pequeños con una capacidad de decenas de toneladas de 10 kg. Se utiliza para fundir acero, hierro fundido, cobre, aluminio y otros metales no ferrosos y sus aleaciones, así como para aislar metales líquidos. Tiene una gran adaptabilidad a los materiales del horno y es adecuado para operaciones intermitentes. La estructura y el uso del horno son similares a los de un horno de inducción sin núcleo de frecuencia industrial. Desde la década de 1970, con el aumento de potencia y confiabilidad de las fuentes de alimentación de frecuencia intermedia de tiristores de alta eficiencia, estáticas y que ahorran metales, los hornos de frecuencia intermedia se han desarrollado rápidamente tanto a nivel nacional como internacional. No sólo tienen ventajas obvias en capacidad pequeña y mediana, sino que también reemplazan a los hornos de inducción sin corazón de frecuencia industrial en gran capacidad. [1]

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  • Bomba de líquido de batería de plomo y ácido LUFENG, bomba de tambor eléctrica de alta viscosidad Bomba de líquido de plomo La bomba de agua con plomo es una bomba que se utiliza en empresas de procesamiento de plomo para extraer plomo líquido a alta temperatura. Pertenece a un tipo de bomba centrífuga. El impulsor es un impulsor abierto.

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  • Mezclador de horno de fusión de metales industrial, mezclador automático de olla líquida de plomo, planta de reciclaje de baterías de plomo Mezclador de líquido de plomo Durante el proceso de eliminación de impurezas del refinado de plomo crudo, es necesario colocar los materiales auxiliares de refinado en un recipiente de plomo que contiene líquido de plomo y utilizar un mezclador para agitar el líquido de plomo para promover el contacto entre los materiales auxiliares y el líquido de plomo. El método de agitación convencional consiste en instalar cuchillas verticales en la parte inferior del eje de agitación y colocar el eje de agitación en el centro de la olla principal para revolver.

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